Aclaraciones sobre el balance de masa

Definiciones técnicas y condiciones de uso que eliminan ambigüedades en la interpretación de los datos de pesaje estático en plantas de molienda continua.

  1. ¿Qué se entiende por «pesaje estático» en tolvas basculantes?

    Se considera pesaje estático toda medición realizada con la tolva en reposo mecánico, sin flujo de material ni vibración inducida por equipos adyacentes. El sistema TB-500 registra la masa únicamente cuando el controlador lógico detecta aceleración nula durante al menos 2 segundos consecutivos.

  2. Límite de precisión garantizada en condiciones reales

    La precisión de ±0.05% sobre el rango completo aplica exclusivamente cuando la temperatura ambiente se mantiene entre 10 °C y 50 °C, la tolba está nivelada con inclinación inferior a 0.5° y las celdas CLX-2000 cuentan con su compensación térmica activa. Fuera de ese rango la incertidumbre puede aumentar hasta ±0.12%.

  3. Interpretación del «balance de masa estricto»

    El balance de masa se calcula como la diferencia entre la masa de entrada acumulada y la masa de salida acumulada en un intervalo de tiempo definido por el operador. No incluye pérdidas por evaporación, arrastre de partículas finas no capturadas ni fugas en juntas mecánicas. El controlador CLB-100 reporta estas desviaciones como «masa no contabilizada».

  4. Condiciones de calibración de las celdas extensométricas

    La calibración de fábrica de la celda CLX-2000 se realiza con masas patrón clase M1 a 23 °C y 45 % HR. Cualquier recalibración en campo debe ejecutarse con el mismo tipo de masas y un periodo de estabilización térmica de 30 minutos. No se aceptan compensaciones por software que modifiquen la curva de calibración original.

  5. Alcance de la certificación ATEX en el modelo CLX-2000

    La certificación ATEX II 2G Ex ib IIC T6 Gb cubre únicamente la celda de carga, no el cableado ni los conectores. El usuario debe instalar barreras de seguridad intrínseca aprobadas y mantener la longitud de cable por debajo de 30 metros para preservar la clasificación. El incumplimiento anula la garantía.

  6. Responsabilidad sobre la integración con sistemas SCADA

    El controlador CLB-100 proporciona datos en formato Modbus TCP/IP estándar. La interpretación, el registro histórico y las alarmas en el SCADA son responsabilidad del integrador. Balanzas Precisión no se hace cargo de retrasos en la comunicación ni de pérdidas de paquetes en redes ajenas al equipo de pesaje.

Pesaje estático con trazabilidad

Celdas de carga extensométricas y controladores lógicos que aseguran el balance de masa en cada etapa de la molienda continua.

Integración en tolvas basculantes

Montaje directo sobre estructuras de tolvas de hasta 10 toneladas, con soportes antivibratorios y protección IP67. El sistema compensa desalineaciones mecánicas sin intervención manual.

Reducción de paradas por recalibración en un 40%.

Celdas CLX-2000 con compensación térmica

Galga extensométrica de película delgada sobre aleación de aluminio anodizado, con rango de -20 °C a +70 °C y linealidad inferior al 0.02 %. Certificación ATEX para atmósferas con polvo combustible.

Repetibilidad de 0.01 % en ciclos continuos de 24 horas.

Controlador CLB-100 con filtrado Kalman

ADC de 24 bits a 1000 muestras por segundo, 8 entradas para puente completo y comunicación Modbus TCP/IP. El firmware elimina ruido mecánico y deriva térmica en tiempo real.

Incertidumbre de balance de masa inferior al 0.1 %.

Protocolo de calibración automática

Rutina guiada desde la HMI táctil de 7 pulgadas que ajusta el cero y el span sin pesos externos. Registro de eventos con sello de tiempo para auditorías ISO 9001.

Calibración completa en menos de 12 minutos.
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Preguntas frecuentes sobre pesaje industrial

Respuestas claras sobre la instalación, calibración y mantenimiento de nuestros sistemas de pesaje estático para tolvas basculantes y controladores de balance de masa.

¿Qué precisión tiene el sistema de pesaje Serie TB-500 en condiciones de molienda continua?

El sistema TB-500 mantiene una precisión de ±0.05 % sobre el rango completo, incluso con vibraciones mecánicas de hasta 15 Hz. Esto se logra mediante filtrado digital adaptativo y compensación térmica en cada celda de carga. La calibración automática se realiza cada 8 horas de operación o al detectar una desviación superior al 0.02 %.

¿Las celdas CLX-2000 funcionan en atmósferas con polvo explosivo?

Sí, el modelo CLX-2000 cuenta con certificación ATEX II 2D Ex tb IIIC T85°C Db, lo que permite su instalación en zonas con polvo combustible, como plantas de molienda de minerales o cementeras. Su cuerpo de aluminio anodizado y junta tórica garantizan estanqueidad IP68, y la compensación térmica activa opera entre -20 °C y +70 °C sin pérdida de linealidad.

¿Cómo se integra el controlador CLB-100 con un sistema SCADA existente?

El CLB-100 soporta comunicación Modbus TCP/IP y RS-485, con protocolo abierto que permite mapear hasta 128 registros de datos (peso bruto, tara, flujo másico, alarmas). Incluye un servidor web integrado para configuración remota y exportación de logs en formato CSV. La integración típica requiere menos de 4 horas de configuración inicial.

¿Qué mantenimiento requiere una celda de carga extensométrica en ambiente húmedo?

Recomendamos una inspección visual mensual del conector M12 y la junta tórica, y una verificación de cero cada 200 horas de operación. La limpieza se realiza con paño seco o alcohol isopropílico, evitando chorros de agua a presión. En ambientes con condensación, el uso de respiraderos Gore-Tex opcionales prolonga la vida útil del sensor.

¿Es posible calibrar el sistema sin detener la producción?

Sí, el controlador CLB-100 permite calibración en vivo mediante masas patrón colocadas en la tolva durante una parada breve de alimentación (menos de 3 minutos). El algoritmo de calibración automática ajusta el factor de escala sin interrumpir el registro de datos históricos. Para calibraciones reglamentarias, se requiere una parada programada de 30 minutos cada 6 meses.

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